氟聚合物：造粒与加工
氟聚合物是具有卓越性能的高性能聚合物。
氟聚合物无疑属于高性能聚合物。1938年，杜邦公司的普伦基特偶然发现了聚四氟乙烯（PTFE）聚合物。氟聚合物的卓越性能很快得到认可，至今仍是许多高科技应用的关键所在。
除了优异的耐化学性外，它们还具有出色的电性能和热性能，难以润湿且不易燃，并具有极低的摩擦系数。这些特性大多归因于聚合物链中存在的氟原子。
氟是元素周期表中电负性最强、反应性最强的非金属。在元素中，氟的原子半径仅次于氢。与碳反应时，会形成极短且牢固的键，这决定了氟聚合物的非凡特性。氟聚合物产品循环的闭合使得报废产品也能实现升级回收。
典型应用领域
含氟聚合物可分为以下子类：PTFE 约占总体积的 66%：由于熔体粘度高，PTFE 无法通过热塑性加工。氟热塑性塑料如 PVDF、PFA、FEP 等约占体积的 28%。种类繁多的氟橡胶（FKM），包括所谓的二元聚合物和三元聚合物，占总量的 8%，构成第三子类。
后两类产品通过混炼步骤针对各自应用进行定制。含 PTFE 的添加剂可在诸如 滑动轴承 等应用中发挥作用。
工艺技术专长、BUSS 混炼机系统特定功能以及设备冶金设计的知识相结合，可实现精巧的解决方案：这涵盖从不同比例的导电添加剂，到用于 医疗应用 的洁净室生产，再到使用 玻璃纤维和碳纤维 增强以承受最高机械应力。
优势
BUSS 混炼系统在氟聚合物加工中具有以下特定优势：
混炼要求 含氟聚合物
立即开始的温和混合过程以及各自的松弛阶段，可在最佳保持导电材料内部结构或纤维长度的同时，实现卓越的分布混合效果。BUSS 混炼机适中的剪切速率确保了在允许的操作窗口内运行，不会出现温度峰值，而替代系统则可能因温度峰值导致有害副产物的释放。
该系统的设计自由度还允许根据工艺区域中不断增加的粘度，通过精心选择的配置进行针对性调整。这实现了量身定制的工艺条件控制与管理。在 BUSS 混炼机的两级系统中，混炼和压力建立步骤被严格分离。
因此，无论压力建立、过滤和成型步骤如何，加工步骤都能在质量和产量方面实现最佳效果。
混炼机所采用的混炼技术使 Buss 成为技术领导者，并成为开发和商业化可持续系统解决方案的理想合作伙伴。
典型的设备布局
