BUSS COMPEO 110 混炼机及配套设备:卸料单元 CSS-F、切粒机 CPS-F 和侧向喂料器。

BUSS 混炼系统的下游设备

COMPEO 系统:将 BUSS 的技术专长转化为客户价值。模块化设备/组件构成一个平台,可根据行业特定需求进行调整,同时确保最高的工艺稳定性。

精确控制、长使用寿命以及外围设备的无缝集成,使 BUSS 混炼技术成为高要求复合材料及持续稳定高品质生产的首选。以下组件和设备是 BUSS 工艺技术产品组合的一部分:

CIS 进料螺杆 可靠性。稳定性。高效性。

COMPEO 混炼机上进料斗的安装

BUSS 进料螺杆 CIS – 高效材料输送,实现最高工艺可靠性

BUSS 的 COMPEO 进料螺杆 (CIS) 可确保将各种散装物料(从粉末、颗粒到复杂的混合物)均匀且安全地输送到混炼机中。

其模块化设计、操作简便以及几乎免维护的运行使其特别用户友好。高品质材料配合有针对性的耐磨涂层,即使在苛刻条件下也能确保长使用寿命。为了额外的工艺和人员安全,进料螺杆配备了集成传感器;可选配冷却装置,用于处理温度敏感材料。CIS 可灵活集成到BUSS 混炼机以及其他混炼生产线中,并提供六种规格,涵盖约50 至 7,000 公斤/小时的产量范围。

CSF 侧向喂料器 连续性。性能。多功能性。

侧向喂料器图片,展示其在混炼过程中将粉末和填料输送至工艺区。

BUSS 侧向喂料机 CSF – 适用于高填充量及难处理散装物料的进料装置

BUSS 的 COMPEO 侧向喂料器 (CSF) 可将固体物料可靠地输送至混炼机的侧向进料区。即使是易流化的粉末或高填料含量也能安全投入——物料输送保持稳定,填充度恒定。双螺杆强制喂料与反向排气的组合可最大限度减少空气夹带和粉尘排放。模块化、易维护的结构采用高品质耐磨材料,确保高可用性和低维护成本。集成传感器提高了工艺和人员安全性。内置冷却功能可安全输送温度敏感的散装物料。

通过可适配接口,CSF 可无缝集成到BUSS 混炼机以及其他混炼生产线中,并提供六种规格(取决于所输送物料),覆盖约50 至 10,000 公斤/小时的产量范围。

了解更多关于我们的设备和系统解决方案

CSS-F 卸料单元 高产能。坚固耐用。操作便捷。

BUSS 卸料螺杆 CSS-F 配备可拆卸法兰安装。精确的压力建立和可靠的产品卸料。

BUSS 卸料螺杆 CSS-F – 精确的压力建立与安全的产品卸料

CSS-F 能够可靠地建立过滤与造粒所需的压力,并通过其可调温区和温控螺杆确保恒定工况。结合集成的脱气装置(可有效排出气体和挥发性组分),CSS-F 从而保障了高复合材料质量。得益于可拆卸法兰连接和下降系统,CSS-F 可轻松分离并清洁,便于维护。

凭借其坚固设计、优质材料及维护友好的结构,CSS-F 以最低投入实现高可用性。通过可适配接口,它既能无缝集成到BUSS系统,也能融入其他混炼生产线。CSS-F 系列覆盖约50至7,000千克/小时的产量范围,因此适用于多种应用场景。

CSS-C 卸料装置 专业能力。高效性能。可靠信赖。

BUSS 卸料单元 CSS-C 带阶梯/落料槽的图示/图片

BUSS 卸料螺杆 CSS-C 带连接通道 CCT – 适用于 PVC 的自由落体卸料及有效脱气

CSS-C 通过 CCT 连接料道 从 自由落体 中接收物料流——非常适合 PVC 复合材料。在此过程中,气体和挥发性成分被可靠排出,随后 单螺杆卸料螺杆 温和输送,并建立 过滤和造粒 所需的压力。料筒多区温控及温控螺杆 稳定产品温度,从而确保复合材料质量。

通过 CCT 中的启动溜槽和集成观察窗 可直接观察过程,实现便捷的启动操作,减少废料量。坚固且易于维护的设计提供了良好的可接近性和 快速清洁 能力。通过可适配接口,CSS-C 可与 CCT 无缝集成到 BUSS 以及 其他混炼生产线 中——完美适用于广泛的 PVC 应用。CSS-C 系列覆盖约 50 至 13,000 公斤/小时 的产量范围。

CPS-F 造粒单元 精准。灵活。高效。

BUSS CPS-F 造粒机 – BUSS 混炼机用造粒单元

BUSS 造粒系统 CPS-F

BUSS 的造粒技术完美满足电缆料、高性能复合材料以及高粘度和多孔应用的要求。它将精确切割与智能流道设计相结合,确保持续的高粒料质量和可靠加工。

CPS-F 的设计旨在满足经济、技术和安全标准,其特点是紧凑模块化结构、直观操作以及易于集成到新建或现有混炼系统中。CPS-F 造粒机提供多种规格,覆盖80至3,500公斤/小时的产量范围,因此既适用于高性能生产,也适用于灵活的混炼生产线。

让我们一起打造您完美匹配的混炼系统!