BUSS COMPEO 混炼机配备进料螺杆、侧向喂料器、液体注入和脱气装置,用于优化混炼工艺;以及 BUSS 卸料单元、换网器和水下切粒机作为下游设备,用于聚合物熔体的后续加工。

优化的混炼工艺的工艺工程与测试实验室

工艺技术测试在项目成功中起着核心作用。通过优化所有组件的设计,可以实现高生产率和稳定的生产。

与客户进行的试验因面临各种不同的问题而显得必要且富有成效:

  • 与客户共同进行产品开发(确定配方)
  • 现有生产中的可行性和质量问题
  • 新设备建造前未知的风险和工艺参数
  • 新产品的可行性/可制造性尚未得到验证
  • 设备采购过程中的工艺技术测试

在这些情况下,BUSS 是能够全面审视挑战并制定解决方案的合作伙伴。在此过程中,我们久经考验的 BUSS 混炼机技术在应对复杂任务时发挥着核心作用。

在我们的试验实验室中,经验丰富的工程师会对关键的机器和设备参数进行验证和优化。因此,BUSS 能够向客户保证其设备将以何种方式成功设计并可持续运行。我们在众多应用领域积累的深厚专业知识,使我们成为备受青睐的合作伙伴,助力应对高要求的材料应用。

布氏工艺技术适用于多种混炼工艺

一台混炼机,可生产超过30种塑料。

BUSS 为整个混炼过程提供全面的专业知识。我们广泛多元的合作伙伴网络确保定制化的设备方案。这包括外围组件的自有技术、深思熟虑的设备技术方案以及扎实的工艺技术专长。从材料进料到粒料生产乃至更多环节,我们的工程师为您提供最合适的解决方案。

探索我们混炼技术在工艺上的多种可能性。

关于BUSS混炼机原理的更多信息

BUSS Technika 技术中心——为所有客户提供的特别附加服务!

我们在主要市场的技术中心支持可行性验证和技术方案的精确制定。通过最优的系统设计和定制化的设备配置,我们最大限度地降低风险,从而创造决定性的竞争优势。作为经验丰富的合作伙伴,我们从最初的想法到最终实现全程陪伴客户,从而打造量身定制且面向未来的解决方案。

我们在测试实验室的工作

BUSS 在技术中心做什么?项目如何开展?

在我们实验室进行实际测试之前,需要完成一系列准备步骤。例如,必须精确定义材料,明确描述应用场景和测试目标。我们的专家随后会解决技术和组织方面的挑战。

  • 预选最佳机器配置
  • 在预测试中,所有系统组件均需经过检查,之后才能与客户共同开始试验
  • 通过不同机器参数和螺杆配置的试验,力求最佳实现或超越既定目标
  • 优化进料与计量
  • 预测生产条件下的放大参数
  • 进一步研究为设备(如电机、计量装置、造粒系统、加热功率)的正确选型提供明确依据
  • 在分析实验室中,测试期间将制备并分析样品

技术中心的这些任务通常与客户紧密合作完成。通过这种方式,可以预防性地确定工艺或设备的关键参数,并制定相应的解决方案。

基于我们的工艺技术知识,我们拥有广泛的设备和系统集成能力,能够为客户提供全面支持。

我们的设备和系统能力

为什么选择技术中心?

在视频中,我们的首席执行官菲利普·尼辛博士总结了我们在全球范围内测试实验室网络的优势和可能性,并解释了BUSS混炼机技术在工艺工程方面的优势所在。凭借我们独特的捏合原理,为客户开启了有趣且面向未来的可能性。

核心优势信赖我们的工艺技术专长

Scalability
解决方案的可扩展性

BUSS 混炼机的独特原理确保试验结果可轻松转移到同系列的大型机器上,同时精确保持所有
性能特征。

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立即获取优势,提交您的混炼工艺试验申请。