COMPEO开创性的混炼技术

在基础配置中配备两个进料区，聚合物、添加剂及部分填料通过第一个进料口加入。在熔融区，聚合物被熔化并与添加剂混合。在第二和第三个进料区，通过侧向喂料器加入更多填料，并在随后的混合区中均匀分散。令人惊叹的灵活性。令人惊叹的与众不同。挥发性物质和气泡在脱气区被排出，之后产品被输送至卸料装置。工艺长度、喂料单元的类型和数量、温度、脱气以及工艺几何参数均根据具体的塑料混炼应用需求进行定义。

COMPEO系列螺杆几何结构可在转速降低高达20%的情况下实现高产量。通过将体积扭矩提高15%，可配置更长的混炼区。其结果是工艺条件更稳定，且无需额外增加能量输入。所有捏合块均采用自由曲面设计，确保对产品进行均匀强烈的剪切，从而避免局部过热。

COMPEO混炼系统的可配置工艺区通过使用两至四排叶片系列的混炼和捏合元件，开辟了全新的工艺技术可能性。通过将传统捏合元件与新开发的混炼元件相结合，一方面可实现以往相互矛盾的目标，例如在可控能量输入下实现高比产量。另一方面，COMPEO的工艺窗口比前代系列明显更宽，产量变化范围可达1:6。这既提高了设备灵活性，也增强了操作便捷性。高产量比在启动、小批量生产以及需要下游设备保持恒定产品质量（即使产量波动较大）的在线工艺中尤为有利。

COMPEO混炼系统的可配置工艺区，其性能取决于将物料送入工艺区的进料装置以及后续将聚合物混合物预处理以供进一步加工的卸料单元。

不同产能规格的定制化进料螺杆，以及可精确调节的侧向喂料器（例如用于添加添加剂），可确保工艺区内达到特定应用所需的最佳填充度。

BUSS 不同型号的专用卸料装置是 COMPEO 系统的完美补充。关于各型号的详细信息，我们将在工艺技术部分进行介绍。

COMPEO 混炼机系列为基础设施、交通、耐用品、消费品、建筑、食品和能源等市场的材料加工提供了多样化的应用和极高的灵活性。在我们的 COMPEO 展示厅中，我们展示了一些典型设备布局，这些布局适用于众多受益于 BUSS 技术生产的材料和复合系统。沉浸于 COMPEO 的世界吧！看看这款无与伦比的混炼机系列能实现什么。

配备触摸屏的设备控制系统基于最先进的控制器（西门子或艾伦-布拉德利），并具备OPC-UA接口，可集成到上级IT架构中。该接口使系统完全符合工业4.0标准。模块化软件根据系统配置构建，操作直观。

得益于集成在设备控制系统中的配方管理功能，配方切换几乎可以一键完成。所有关键设备参数，如料位、流量或物料量、温度及产量，均实现可视化、记录和存档。此外，通过设备控制系统可连续监控定义的工艺参数，如温度、功率消耗或比能量输入——从而监控设备的效率。系统还可选配远程诊断和远程维护功能。