XLPE：过氧化物交联电缆料
XLPE 代表交联聚乙烯——这种塑料非常适合电缆绝缘。
聚乙烯（PE）具有优异的绝缘性能。然而，在用作电缆绝缘时，若因负载峰值导致温度暂时升高，可能引发完全功能失效：其相对较低的软化或熔融温度范围会导致热机械失效，甚至绝缘层滴落。
通过聚乙烯的交联（PEX或XLPE代表交联PE），热塑性材料可转变为热固性材料。
这种材料可在显著更高的运行温度下使用，具有更优的机械性能，对有机液体更具耐受性，且通常允许更薄的壁厚。在用于电缆绝缘的XLPE电缆料生产中，采用了多种交联方法。
典型应用领域
XLPE 电缆料也称为 PEX-a。过氧化物交联聚乙烯的制造工艺于 20 世纪 60 年代获得专利，此后一直用于 电缆行业。基础聚合物、过氧化物和添加剂在第一步中，在低于 130°C 的工艺温度下进行充分混合。
交联过程在压力和温度下，在所谓的 CV（连续硫化）生产线上，在加工后立即进行。由于这种相对复杂的工艺，该技术主要用于 高性能电缆。
通过开发抗水树配方和工艺，XLPE 电缆料已日益成为中压（MV）和高压（HV）绝缘交流应用的首选材料。在直流领域的高压应用中，它们也是首选材料。为满足城市供电需求，越来越多的架空线路被地下电缆取代，或从一开始就铺设地下电缆。
海上风电场并网以及海底电缆通常采用 XLPE 复合材料制成的电缆绝缘层。对于这些反映全球大趋势的市场，预计仍将保持巨大的产量规模和增长。而 BUSS 的混炼系统正是生产这种电缆绝缘基础材料——XLPE 电缆料的完美合作伙伴。
优势
BUSS 混炼系统为 XLPE 复合材料提供以下具体优势
对 XLPE 混炼的要求
这些应用要求在严格的工艺控制下（包括温度曲线、产品与设备的高洁净度）对配方组分进行强力混合。对于中压应用，过氧化物直接注入聚合物熔体中，并在低温下进行强力混合。复合材料经过过滤和造粒。
对于高压应用，设备设计及其运行聚焦于最高洁净度：基础聚合物需预过滤，消除设备内部和外部的污染源，并在洁净室环境中生产。
BUSS 混炼机及整个 XLPE 电缆料混炼系统的以下特性是该工艺成功的关键因素：过氧化物直接注入工艺区，并凭借即时启动的分布混合效应实现最佳分散。温和且均匀的剪切速率确保在低温工艺条件下实现这一效果，同时将聚合物降解降至最低。设备的级联式结构还允许对复合材料进行温和的过滤和造粒。
已实现的全套设备充分体现了 BUSS 在工艺技术、机械及设备制造领域的专长融合，成为该行业的典范。
典型的设备布局
COMPEO 用于生产 XLPE 电缆料的分级布局
请在我们的 COMPEO 展厅中查看用于生产 XLPE 复合材料的典型设备布局。
布斯混炼机全球应用
我们获得专利的混炼机如今遍布全球，支持客户进行塑料生产。借助BUSS混炼系统，我们的客户能够满足XLPE电缆料生产中的所有严苛要求。
电缆行业中使用的混炼机数量
