高导电性复合材料
降低电阻可防止静电积聚
塑料与其他材料相比具有许多优势。然而，在某些应用领域，由于缺乏导电性，这些优势无法充分发挥。
特别是在爆炸危险区域、电子元件的包装和处理过程中，或是在无线电信号传输时，缺乏导电性可能导致功能失效或显著受损。存在静电积聚的风险。
如果此类带电材料通过火花放电，可能引燃爆炸性环境，例如溶剂/空气混合物、粉尘/空气混合物，从而引发爆炸。在此类应用中，这类塑料无法使用。
典型应用领域
为了利用塑料的优势，人们会向其中添加特殊的导电剂。这能显著提高其导电性，或大幅降低其电阻。
通过这一措施，例如PE的电阻可从1016欧姆降至< 104欧姆。塑料因此具备导电性。若将其接地，则可有效防止静电积聚。例如，在燃料电池中，高导电性复合材料被用作双极板的材料。
优势
BUSS 高导电复合材料混炼系统具有以下具体优势：
高导电性塑料的混炼要求
这些特定的性能特征是通过混炼步骤实现的。对加工工艺的要求非常苛刻。导电率值必须在室温以及更高的工作温度下得到保证。
高结构炭黑、石墨、碳纳米管和碳纤维必须保持其结构，并实现极其均匀的分布，以形成导电网络。所使用的聚合物应尽可能少地降解。此外，复合材料的可交联性可能是一个额外的要求。
这些部分相互矛盾的要求通过精密的工艺得到了很好的控制。
BUSS 混炼机在处理这些特别苛刻的材料方面久经考验。BUSS 混炼机温和且均匀的剪切速率（必要时可具体调整），以及由此实现的精确温度控制，在其中起着核心作用：在熔融区，仅耗散必要的能量，而不会过度拉伸聚合物组分。
典型的设备布局
导电剂通过极高的折叠值在极短的处理长度内实现最佳分布。在工艺末端，必要时可添加纤维状导电材料，使其分散并包覆，以保留最大纤维长度，并确保导电网络中相应的特性。这样即使在最严格的工艺窗口和最高粘度条件下，也能获得最佳性能特征。
通过BUSS混炼机的两级系统，混炼和建压步骤被严格分离。这样各工艺步骤可独立优化。BUSS混炼机的可开启式机壳确保了快速检修和系统的高可用性。
设备的模块化及可调整结构，加上BUSS广泛的技术专长，使BUSS混炼机成为加工高要求高导电复合材料的极佳选择，并提供最高的投资安全性。
COMPEO 混炼机用于高导电性复合材料的混炼
请查看我们在 COMPEO 展厅中用于生产高导电性复合材料的典型设备布局。
