应用
FRTP: 填充和增强热塑性塑料
填充剂的两个作用：优化复合材料性能与降低成本
将填料加入塑料基体主要追求两个目标：要么有针对性地改善复合材料的材料性能，例如透气薄膜或吸音管，要么是为了节约成本。
典型应用领域
在填料与聚合物基体的相互作用中，有三个关键影响因素起着核心作用。
- 具有较小长径比（如玻璃微珠、CaCO₃或BaSO₄）的颗粒形状通常能提高弹性模量。而具有较大长径比的颗粒（如滑石粉或硅灰石）则有助于改善拉伸强度、撕裂强度以及弹性模量。
- 粒径分布会影响填料的混入过程。在此过程中，颗粒间作用的范德华力（粒径 > 1 μm时）以及Buss混炼机中起分散作用的剪切力（粒径 < 10 μm时），在FRTP混炼系统中具有重要意义。
- 填料的表面，或更确切地说，比表面积（m²/g），表明了填料与聚合物链之间潜在粘附点的数量。表面积越大，粘附点越多，从而带来更好的机械性能（更高的刚度、拉伸强度、撕裂强度和冲击韧性），以及复合材料更高的表面光泽度。
另一个重要方面是表面涂层。通过涂层，可以影响例如团聚体形成、材料处理中的流动性以及混炼过程中的润湿性。
优势
BUSS 混炼系统为 FRTP 复合材料提供以下具体优势：
对纤维增强塑料混炼的要求
BUSS 工艺专长是制造纤维增强塑料的关键：除了优化物料流分配外，还必须有效控制伴随填料加入的空气和湿气流。
因此，必须针对这些任务优化配置工艺几何结构。通过相应的配置，较大的自由容积和相关的扭矩可实现这些纤维增强塑料的高效生产。
BUSS 混炼机凭借其极其宽广的操作窗口所展现出的卓越全能特性，使其通常能够运行多种相关工艺，从而加工滑石粉、二氧化钛、硫酸钡乃至氢氧化铝或氢氧化镁等填料。
BUSS 混炼机适中的剪切速率带来的一个有益副作用是，与替代螺杆机械相比，其磨损显著降低。整个系统的模块化及可调整结构，使 BUSS 混炼机成为填充热塑性塑料混炼的极佳选择。
典型的设备布局
COMPEO 用于 FRTP 混炼的设备布局
请在我们的 COMPEO 展厅中查看我们用于生产填充和增强热塑性塑料的典型设备布局。
布斯混炼机遍布全球
我们获得专利的混炼机如今遍布全球，助力客户生产塑料。借助BUSS混炼系统，我们的客户能够满足FRTP混炼的所有严苛要求。
在制造高性能复合材料中使用的混炼机数量
