技術用途向けPIB（ポリイソブチレン）
PIBの特長として、優れた絶縁特性と高い耐薬品性が挙げられます。
プラスチックであるポリイソブチレン（PIB）は、オレフィン系ポリマーの一種です。1930年代から工業的に製造されており、油状のものから生ゴム状のものまで、幅広い粘度範囲で生産されています。機械的特性は、平均分子量に大きく依存します。
特筆すべき特徴として、優れた電気絶縁性と誘電特性、酸・アルカリ・塩水溶液に対する非常に高い耐性、そして極めて低い水蒸気およびガス透過性が挙げられます。
典型的な用途
この特性プロファイルから、PIB（ポリイソブチレン）が主要な処方成分として使用される、対応する用途が導き出されます。例えば、容器のライニングやパイプの被覆では、その耐腐食性が活用されています。
シール機能においては、シートや目地用として、非常に低い温度（-50℃まで）を含む広い温度範囲での使用が評価されています。
調整可能な粘着性は、フィルム用途とホットメルト接着剤用途の両方で活用されています。包装、特に食品向けの用途では、ガス不透過性が求められる特性です。
利点
BUSSコンパウンドシステムは、以下のような具体的なメリットを提供します。
Anforderungen an diePIBコンパウンド製造
PIB（ポリイソブチレン）は、幅広い用途に適しており、他のプラスチックとの優れた組み合わせ性を持つため、コンパウンド工程には高度な技術が求められます。特に、PIBの粘着性や低温流動性は、コンパウンド装置への計量・供給段階で大きな課題となることがあります。しかし、弊社の精巧なプロセスにより、こうした高い要求を確実に処理し、実現いたします。
BUSS Ko-Kneter（コ・ニーダー）は、他のシステムと比較して、その独自の強みを最大限に発揮します。 穏やかで調整可能なせん断速度により、溶融エネルギーを極めて効率的に分散し、幅広い粘度領域を問題なく処理できます。また、混練ゾーンでは、非常に多くの混練サイクルにより、カーボンブラックやグラファイトなどの添加剤が高配合の場合でも、優れた分散性を実現します。
BUSS Ko-Kneterの二段階システムでは、コンパウンド工程と圧力発生工程を完全に分離しています。これにより、各工程を独立して最適化することが可能です。
典型的なプラントレイアウト
PIBコンパウンドの製造においては、用途に応じて適切な圧力発生ユニットが選定されます。例えば、フィルムの直接加工にはギヤポンプが、高粘度や充填剤を含むレシピのペレット化にはフランジ接続された押出機が使用されます。
BUSSコ・ニーダーの開閉可能なハウジングは、迅速なアクセスを実現し、システムの高い稼働率を確保します。コンパウンドシステム全体のモジュール式でカスタマイズ可能な構造と、BUSSの幅広いプロセス技術の知見により、BUSSコ・ニーダーは多様な技術用PIBのコンパウンド製造に最適な選択肢となります。
COMPEO コンパウンド装置（PIB製造用）
弊社のCOMPEOショールームにて、ポリイソブチレンコンパウンド製造の標準的なプランレイアウトをご覧いただけます。
