プロセス

解重合

ケミカルリサイクルプロセス（ポリマーリサイクルの一環）

新規品と同等の品質を持つ原料は、明確に定義された特性を持つポリマーを製造するために不可欠です。廃プラスチックの解重合により、新規品と同等の品質のモノマーを回収することが可能です。このプロセスには、特に極性共有結合を持つポリマーが適しています。

ワンステップ解重合

適切なポリマーは、一段階の（バルク）解重合によりモノマーに変換できます。このプロセスでは、触媒を使用しながらポリマーをその溶融状態で分解します。液体の反応媒体を追加する必要はありません。真空条件下でモノマーを同時に引き抜き、反応器の外部で凝縮させます。回収率は90％以上に達することが可能です。

お客様の材料

  • ポリアミド

  • PET
  • PMMA
  • PS
  • PU

  • シリコーン

当社のソリューション

  • プロセス強化：液体反応剤を添加しない、効率的な連続解重合プロセス。

  • ポリマーの定量供給と加熱、そして触媒の化学量論的な混合を実現します。

  • 強制的な界面更新により、効率的な反応と蒸発を実現します。

  • 汚染を防ぐための設備設計と、さまざまな残留物をトラブルなく連続的に排出する仕組みを実現します。

  • 高い蒸発速度を実現し、材料の持ち出しがありません。そのため、プロセス制御が簡単かつ安定します。

  • スイスと韓国のテストセンターには、お客様のプロセス開発を目的とした充実した試験設備を完備しております。

  • 最大10トン/時のポリマー処理能力を持つプラント向けの工業化実績

ツーステップ解重合

溶剤ベースのプロセスでは、追加の液体反応剤を使用することで、プラスチックを再びモノマーに戻すことが可能です。LISTニーディングリアクターは、液体反応剤の使用量を最小限に抑えることを可能にします。

まず第一段階として、重縮合由来のポリマーに過剰量の縮合物を加え、触媒を混ぜ込むことで解重合を行います。第二段階では、反応混合物からモノマーを分離します。

お客様の材料

  • PET
  • PU
  • ポリアミド

  • シリコーン

  • 架橋ポリマー

当社のソリューション

  • 効率的な連続式解重合プロセスにより、ポリマーを処理しながら液体副反応物の量を最小限に抑えます。
  • ポリマーの定量供給と加熱、ならびに触媒の化学量論的混合を実現します。
  • 最適な反応条件と、界面の活発な更新によるポリマーへの液状反応パートナーの良好なアクセス性を実現します。
  • 汚染を防止するための設備設計と、さまざまな残留物をトラブルなく連続的に排出する仕組みを実現します。

  • スイスと韓国のテストセンターには、お客様のプロセス開発を目的とした充実した試験設備を完備しております。

  • 最大10トン/時のポリマー処理能力を持つプラント向けの工業化実績

上記のプロセスステップの詳細なプロセス説明

ナンバー1：相互に連結されたガス空間、大きな蒸気断面積

ナンバー2：大きな加熱表面積、真空仕様、汚れにくく、自己洗浄性、堅牢な全相対応構造

ナンバー3：粘度スクリューと強固な絞り段による排出

No.1：粘度スクリューと強力な絞りセクションによる排出

No.2：大きな加熱面積、耐圧設計、強制粘性混合

ナンバー1：相互に連結されたガス空間、大きな蒸気断面積

ナンバー2：大きな加熱表面積、堅牢なオールフェーズ構造、真空対応、汚染フリー

私たちについてもっと詳しく

ポリマーリサイクル

プラスチック業界の世界は大きく変わりつつあります。かつて廃棄物だったものが、今や新しいプラスチックの貴重な資源へと生まれ変わっています。

二軸混練リアクター

本日ご紹介するのは、二軸ニーディングリアクターです。これは、要求の厳しい混合、反応、乾燥プロセスに対応する高性能なプロセスソリューションです。

用途

LIST混練リアクターは、他の機械ではレオロジー上の課題に直面する材料を、高効率で処理します。高性能ポリマーや合成ゴム、リサイクル繊維由来のセルロース繊維、さらには特殊化学品や医薬品有効成分まで対応可能です。