プロセス

解決

天然または合成の工業用繊維は、原料を粘性のある均一な脱気済み紡糸溶液に変換する一連の工程を経て製造されます。

溶解工程を必要とする繊維には、LIST混練反応技術が高品質な紡糸溶液を生成します。これにより、最大スループットと最小コストで高い繊維品質を実現します。

混練反応装置の独自のプロセス特性は、強力な混合と混練、一定の表面更新、そして可変調整可能な滞留時間を保証します。単一ラインでの大規模な産業能力へのスケールアップは、LIST技術の多くの利点の一つです。

特性

  • 効果的な自己洗浄により、デッドゾーン、製品の蓄積、および製品の劣化を最小限に抑えます。

  • 激しい混練と混合により、最高の均質化を実現します。

  • 低せん断

  • 高い熱伝達

  • 高い表面更新率

  • 混練リアクター内の大きな自由蒸気容積

  • 大きな伝熱面積により、精密かつ均一な温度制御を実現します。

  • 連続プロセス

  • 粘着性・高粘度製品の処理

  • 狭い滞留時間分布(プラグフロー)

  • プロセスに応じて自由に調整可能な平均滞留時間

  • パイロットから産業用大型プラントへの、信頼性の高いプロセススケールアップを実現します。

例

リヨセル

LISTニーダー型反応機では、セルロース、添加剤、溶媒が連続的に溶解されます。この混練機により、均一な熱処理、蒸発、脱気、そして強力な混合が実現します。その結果、極めて均質で、気泡や溶存ガスのない、透明で淡黄色の紡糸原液が得られます。溶媒は、プロセスに応じてN-メチルモルホリン-N-オキシド(NMMNO)、各種イオン性液体、または各種の酸や塩基が使用されます。

アラミド

アラミド繊維は、一般的に、ポリ(p-フェニレンテレフタルアミド)(PPTA)ポリマーを濃硫酸に溶解した粘性溶液から湿式紡糸されます。発熱を伴う溶解プロセス中に放出される熱エネルギーが、ポリマーの溶融と溶解を促進します。このポリマー溶液は粘性が高く、非ニュートン性を示します。求められるのは、制御された高いポリマー濃度を持ち、均質で脱気された溶液を生成することです。

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Concentrated dissolving for homogeneous spinning dope

In conventional spinning dope production, capacity is typically a function of the maximum processing viscosity the spinning plant can handle. Often the prior dissolving process step is limited by this fact. In a typical wet spinning operation, dope viscosity ranges from 500-2500 Pa ·s (zero shear viscosity at 95 °C) can be handled. For processors looking to meet rising demand with world-sca le plants, the limitations imposed by high viscosity dope sol utions are challenging and costly. List AG, Arisdorf/Switzerland, have now adapted the company’s high viscosity processing technology in order to meet the difficult processing challenges of today’s high-production fiber lines. The technology can easily handle 20,000-200,000 Pa·s (zero shear viscosity).
言語:英語 / 制作年:2013年

Continous dissolution process of cellulose in NMMO

A new dissolution process for cellulose spinning solution was developed. As Basis for the new process served the classic cellulosic fiber production process. In the last 30 years or so the conventional viscose process became environmentally critical. Evaluated with regard to its environmental viability it was found to create considerable water and air pollution. This conclusion ignited the research and development of new technologies with less environmental impact.
言語:英語 / 制作年:1999年

Direkt in der Polymerlösung entgasen

Der zunehmende Kostendruck macht keinen Halt vor der Produktion von Elastomeren. Gefragt sind intensivierte Prozesse, die unnötige Verfahrensschritte ersparen und sowohl Zeitaufwand wie auch Kosten senken. Nun liefert ein innovativer Ansatz aus der Schweiz, die sogenannte Direct Devolatilization (direkte Entgasung) von Polymerlösungen, vielversprechende Ergebnisse.
言語:ドイツ語 / 年:2015年

Improved Lyocell dissolving system

The Lyocell fiber process is developed to transform cellulose to a man-made cotton-like fiber. The lyocell process includes a number of processing steps. The dissolving step is the most important one. It represents the heart of the lyocell technology. Kneaders developed by List AG, Arisdorf/Switzerland, are successfully applied for the continuous dissolving step whereby raw materials of different origin can be processed and transferred into a spinabie dope.
言語:英語 / 制作年:2006年

Innovative Weiterentwicklung der Lyocell Technologie

Der LYOCELL-Prozess ist eine moderne umweltfreundliche Möglichkeit zur Umwandlung von verschiedensten cellulosischen Rohmaterialien der Natur in Fasern, Filamente und Folien zur weiteren Verarbeitung in der Textilindustrie, der Verpackungsindustrie oder als Strukturbildner in technischen Anwendungen. Die Nassreißfestigkeit der LYOCELL-Faser übertrifft sogar die der Bauwollfaser.
言語:ドイツ語 / 年:2004年

Optimization of cellulose dissolution stage

LIST further optimized the cellulose dissolution technology, which was introduced in 1992. This succeeded the production of excellent spinning solution qualities, produced from a variety of low cost raw materials. The technology fulfils the current high safety standards.
言語:英語 / 制作年:2001年

Perfect dissolving technology for very good fiber quality

For decades, conventional polymerisation has been the norm in the production of elastomers. The time and cost involved in removing and treating solvents in the final stages of production were acceptable. Yet as pressure builds on manufacturers to reduce operating costs, there is greater urgency to develop processes that can help streamline costs and production techniques. One such effort has yielded extremely promising results.
言語:英語 / 制作年:2015年

Perfect fiber quality from perfect dissolving technology

Fiber, filament, flies and foil are the final products of a complex process of mixing, dissolving, spinning, washing and drying of raw material. Many specialists believe that the spinning part is the only relevant processing step for the final fiber quality. This belief falls short, as the fiber quality also depends on the dissolving step before the spinning step.
言語:英語 / 制作年:2014年

Process flexibility and process safety

As world consumption of textile fibers expands with the rapid growth of Asia and other developing countries, sources of fibers other than cotton and rayon must be developed and brought to market to meet demand. Cellulose fibers (Lyocell fibers) can meet these expanding needs because of the specific qualities and characteristics of the fiber, as well as the vast availability of the raw materials.
言語:英語 / 制作年:2004年