CPS-F 造粒機コンパクト設計で精密な造粒を実現

K 2025で初めて発表された新しいBUSS CPS-Fペレタイザーは、プラスチック業界全体から訪れた来場者の間で大きな関心を集めました。COMPEOベースのシステムに直接接続できる、またはOEMシステムに柔軟に統合可能な、コンパクトで操作性に優れたソリューションとして設計されたCPS-Fは、柔軟で効率的なペレタイジング、信頼性の高い切断品質、そして使いやすさを、単一の最適化されたペレタイザーに兼ね備えています。

その開発は、明確な顧客ニーズによって推進されました。コンパウンドメーカーは、低いノズル圧力、せん断感受性のある配合の穏やかな処理、そして既存のコンパウンド設備へのより簡単な統合を提供する、柔軟で効率的なペレタイジングシステムを求めていました。CPS-Fは、BUSSが長年にわたり採用してきた実績のあるホットダイペレタイジングプロセス（ドライカット）に基づいており、当社はこれを最適化された運転とサードパーティ統合との互換性のためにさらに発展させました。

BUSSコンパウンドシステムの新コンポーネント

CPS-Fは、使いやすさと柔軟性を高めるために開発されました。同時に、BUSSホットダイ・ペレタイジング原理の堅牢性を維持しています。

水中ペレタイジングシステムと比較して、ドライカットペレタイザーはダイ穴あたりの処理量を大幅に低減できるため、必要なダイ圧力を大幅に低く抑えることができます。これにより、材料への負担が軽減され、高充填またはせん断に敏感なコンパウンドを優しくペレタイズすることが可能です。

コンパクト、モジュール式、使いやすい

日常運用において、CPS-Fは優れたアクセシビリティと簡単な操作性で際立っています。

大きな前面ドアには窓が付いており、切断室への直接アクセスが可能で、清掃や刃の調整作業が簡単に行えます。そのため、明確な視覚的プロセス管理のもと、迅速なメンテナンスを実現します。

モジュール式ハウジング設計により、オペレーターは駆動部を分解することなく切断エリアに素早く到達できます。メンテナンス中も駆動系が接続されたままのため、再起動時の再調整が不要となり、保守作業が大幅に効率化されます。

製品に応じて、チャンバー内に水を噴霧し、ペレット表面を冷却して処理中の塊形成を防ぐことも可能です。

BUSS社員がCPS-Fペレタイザーの前面メンテナンスドアを簡単に開けています。

CPS-Fの技術的詳細をご覧ください。

製品情報

CPS-Fの利点

コンパクトでモジュール式の構造により、既存設備やOEM構成への簡単な統合が保証されます。
セグメント化された特殊形状のダイスが、機械的および熱的変形を補正し、安定したペレット品質を保証します。
従来の水中造粒装置と比較して、圧力損失を最大50%低減します。
統合された圧力・温度センサーにより、安定した信頼性の高い動作を実現します。
オプションのスクリーンチェンジャーと調整可能なフランジにより、必要に応じて溶融ろ過に対応します。
切断室への迅速かつ安全なアクセスを実現し、駆動部の取り外しや給水管の分離が不要です。
低消費電力と簡素化されたメンテナンスで、最大限の効率を実現します。

BUSSの卓越したプロセス技術によって実現されました。

CPS-Fは、BUSSのコンパウンディングソリューションを拡張し、COMPEOベースのシステムにシームレスに統合できます。同時に、OEMに依存しないペレタイジングソリューションとして意図的に設計されました。適応性の高いインターフェースにより、お客様は使用中のコンパウンディングシステムに関係なく、BUSSのペレタイジング品質を既存の生産ラインに統合できます。

この柔軟性は、コンパクトな設計と実用的な適用性と相まって、CPS-Fをケーブル用および高性能コンパウンド、ならびに粘性・多孔性材料のための先進的なソリューションにしています。これは、長期的な信頼性、操作の快適性、そして一貫した高い製品品質を提供する設備の開発に対するBUSSの取り組みを反映しています。