Prozesse

Pyrolyse

Recycling-Prozess im Rahmen des Polymer Recyclings

Eine umfassendere Methode zur Gewinnung von Monomeren in Neumaterialqualität für die Herstellung von Polymeren im Kreislauf ist das chemische Recycling durch die Kombination von Pyrolyse und Raffination.

Der Vorteil der Pyrolyse besteht darin, dass eine breite Palette eher unspezifischer Abfallgemische umgewandelt werden kann. Zudem ist sie der geeignete chemische Recyclingweg für die meisten Polyolefine mit einheitlichen unpolaren kovalenten Bindungen. Die resultierenden Produkte müssen aufgewertet, raffiniert und umgewandelt werden, um den Kreislauf zurück zum Neumonomer zu schließen.

Ihr Material

  • Kohlenhydrate aus Kunststoffabfällen

Unsere Lösung

  • Kontinuierliche (katalysierte) Pyrolyse im LIST-Knetreaktor ohne Einsatz von Lösungsmitteln und Rückgewinnung von Naphtha, Diesel, Aromaten oder anderen Kohlenwasserstoffen aus hochviskosen Pyrolysepeichen

  • Ausgleich der geringen Wärmeleitfähigkeit von Polymeren durch große innere Oberfläche und intensive Durchmischung
    Ausgleich der geringen Wärmeleitfähigkeit von Polymeren durch große innere Oberfläche und intensive Durchmischung

  • Durch die robuste Konstruktion des Kneters, die für hohe Viskositäten ausgelegt ist, entfällt der Einsatz von Lösungsmitteln; im Gegenzug wird durch Wärmeableitung zusätzliche Wärme zugeführt

  • Dosierung und Erwärmung des Polymers sowie stöchiometrische Vermischung der Katalysatoren

  • Hohe Trennleistung und kontrollierte Verweilzeit dank optimaler Grenzflächenerneuerung und Plug-Flow-Verhalten

  • Verschmutzungsfreies Reaktordesign und problemlose Entnahme des Rückstands

  • Ableitung von Dampfprodukten ohne Mitreißen von Produkt

  • Umfangreiche Testeinrichtungen in unseren Testzentren in der Schweiz und in Korea für eine gezielte Prozessentwicklung

  • Erfahrung in der industriellen Produktion von Anlagen mit einer Kapazität von bis zu 10 t/h Polymer

Interessiert an unserer Knet-Reaktor-basierten Lösung?

Pyrolyseanlage

1
  • Miteinander verbundene Gasräume, große Dampfquerschnitte
2
  • Geschlossene, sichere Bauweise
  • Große Heizfläche
  • Optional mit Vakuumfunktion
  • Robuste Allphasen-Bauweise
3
  • Zähflüssiger oder fester Ausfluss

Mehr über Polymer Recycling

Mehr über uns

LIST KneaderReactor

Dort, wo Viskosität kein Limit sein darf. LIST KneaderReaktoren arbeiten in der konzentrierten Phase – selbstreinigend, vakuumfähig, mit höchstem Energieeintrag. Vom Lab Kneader bis zur industriellen Großanlage, für Chemie, Fasern, Polymere und Recycling.

Service

LIST Serviceleistungen sichern maximale Anlagenverfügbarkeit durch Wartung, Modernisierung und technische Unterstützung über den gesamten Lebenszyklus.

Über uns

Die BUSSLIST Group vereint drei Prozesstechnologien, die anspruchsvollste Schritte der Materialverarbeitung abdecken – von hochviskosen Reaktionen über temperaturempfindliches Compoundieren bis zur präzisen Verfestigung.