Artistic darkblue tech background with a screen shot from the BUSS SenseHUB dashboard in front as well as a COMPEO co-kneader.
Innovation. Service. Digitalisierung.

SenseHUB® Connectivity und Smart-Services Plattform

SenseHUB® ist unsere Konnektivitäts- und Serviceplattform für die COMPEO. Sie vereint Maschinenzustand, Leistungs-KPIs und Service Workflows in einem übersichtlichen Dashboard, sodass Ihre Betriebszeit erhöht und Konstanz verbessert wird sowie Wartungen besser planbar werden.

Rohdaten verhindern keine Ausfallzeiten. Entscheidungen schon. SenseHUB® wandelt Live-Maschinendaten in praktische Anleitungen und Hilfestellungen für Betrieb, Wartung und Service - in Echtzeit und standortübergreifend.

SenseHUB®verbindet Maschinen, Daten und Service. Für maximale Betriebszeit und Servicequalität.

Monitoring
Ihre Maschine spricht.
SenseHUB® hört zu.

Monitoring & Predictive Maintenance

Live-Zustandsdaten, intelligente Warnmeldungen und vorausschauende Wartungsplanung – in einem übersichtlichen Dashboard.

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Auf einen Blick

Überblick über die Vorteile der SenseHUB®-Plattform:

  • Echtzeit-Dashboards für Zustand und Leistung, lokal oder global
  • Health Score, Warnmeldungen und Alarmstatistiken, um Veränderungen frühzeitig zu erkennen
  • OEE-Analysen und Trends zur Unterstützung der kontinuierlichen Verbesserung
  • Integriertes Servicemodul mit Ticketsystem und Dokumentation an einem Ort
  • Modularer Aufbau für COMPEO, nachrüstbar und skalierbar

Warum die Betriebszeit leidetwenn Insights verzögert sind

Beim Compoundieren geht die Prozessstabilität selten in einem einzigen Moment verloren. In der Regel beginnt es mit kleinen Abweichungen: einer Verschiebung der Belastung, einer Temperaturabweichung außerhalb des Normbereichs, einer Veränderung des Vibrationsverhaltens oder einer subtilen Abweichung beim Energieeintrag. Wenn diese Signale nicht sichtbar sind, in einen Zusammenhang gebracht und teamübergreifend geteilt werden, bleiben sie "Hintergrundrauschen" bis sie zu Ausfallzeiten, Ausschuss oder Qualitätsschwankungen führen.

Viele Produktionsumgebungen sind nach wie vor mit derselben strukturellen Lücke konfrontiert: Daten sind vorhanden, aber sie sind nicht mit Entscheidungen und Arbeitsabläufen verknüpft. Was sich mit vernetzten Insights ändert? Abweichungen werden früher erkannt, Maßnahmen werden zielgerichteter und die Zusammenarbeit wird vom ersten Signal bis zur Lösung des Problems nachvollziehbar.

1

Eingeschränkte Betriebstransparenz, fehlende Kennzahlen

Wichtige Kennzahlen sind nicht in Echtzeit verfügbar oder werden nicht so dargestellt, dass Abweichungen frühzeitig erkennbar sind. Infolgedessen werden Probleme zu spät erkannt und die Ursachenanalyse wird zeitaufwändig.

2

Wartung ohne zustandsbasierte Priorisierung

Ohne kontinuierliche Zustandsüberwachung erfolgt die Wartung in festgelegten Intervallen oder nach Ad-hoc-Entscheidungen. Dies führt entweder zu unnötigen oder verspäteten Maßnahmen, was in beiden Fällen die Anlagenverfügbarkeit verringert und die Kosten erhöht.

3

Serviceprozesse ohne eine zentrale Informationsquelle

Wenn die Servicekommunikation und -dokumentation auf E-Mails, Anrufe und lokale Dateien verteilt ist, geht Wissen verloren. Eskalationen dauern länger, Verantwortlichkeiten sind weniger klar und die Lösungsgeschwindigkeit leidet.

Entdecken Sie unsere SenseHUB®-Plattform auf interaktive Weise.

Von Daten zu MaßnahmenSenseHUB® im täglichen Betrieb

SenseHUB® wurde entwickelt, um aus Maschinen-Rohdaten einen echten Mehrwert zu schaffen. Nicht durch Hinzufügen einer weiteren digitalen Ebene, sondern durch die Übersetzung von Signalen in operative Klarheit und strukturierte Serviceausführung.

In der Praxis bedeutet das drei Dinge:

  1. Zustand und Leistung sind im Kontext sichtbar
    Anstelle von isolierten Werten sehen Sie, was sich geändert hat, wie schnelle diese Änderung erfolgte und ob sie zu einem instabilen Betrieb führt.
  2. Abweichungen werden frühzeitig behebbar
    Health-Indikatoren, Alarmanalysen und Empfehlungen helfen Ihnen dabei, Maßnahmen zu priorisieren, bevor kleine Abweichungen zu Qualitätsschwankungen oder Ausfallzeiten führen.
  3. Der Service ist in denselben Workflow integriert
    Wenn ein Problem auftritt, kann es direkt im Dashboard dokumentiert und bearbeitet werden, wobei Maschinenkontext, Verlauf und Kommunikation an einem Ort zusammengefasst sind.

SenseHUB® unterstützt Anlagen- und Qualitätsmanager mit einer übersichtlichen Echtzeit-Anzeige der Maschinenleistung, Auslastung und Wartungsanforderungen. Ob lokal oder standortübergreifend, das Ziel bleibt dasselbe: weniger Überraschungen, schnellere Abstimmung und besser vorhersehbare Betriebszeiten.

Das SenseHUB®-Dashboard schließt die Lückezwischen Maschine und Insight.

Live condition monitoring & Health Score
Live condition monitoring & Health Score
Stay informed with real-time sensor data: vibration, oil quality, torque, and more. A live Health Score gives you a quick and reliable overview of machine condition at any time.
Integrated service workflows
Integrated service workflows
Create support tickets directly from the dashboard – with file upload, chat, and status tracking. All communication is logged, linked to the machine, and fully GDPR-compliant.
Predictive maintenance – in development
Predictive maintenance – in development
SenseHUB® is being developed to detect patterns, anomalies, and early warning signs – so that in the future, you can act before problems escalate. The goal: reduce downtime, improve timing of interventions, and make spare parts planning more efficient.
Available for new & existing COMPEO systems
Available for new & existing COMPEO systems
Whether you're starting with a new COMPEO line or upgrading an existing one: SenseHUB® is modular, retrofit-ready, and built for fast deployment.

SenseHUB® ist Teil unserer Service Level Agreements. Lesen Sie mehr darüber!

Eine Plattform. Alle Insights.

SenseHUB® vereint alles, was Teams normalerweise aus verschiedenen Quellen sammeln müssen: Zustandsignale, Leistungs-KPIs und den Servicekontext rund um ein Ereignis. Die Plattform ist so strukturiert, dass Sie schnell von der Übersicht zum Detail und von der Beobachtung zur Aktion gelangen, ohne Zeit durch Übergaben zu verlieren.

Anstelle von isolierten Werten erhalten Sie vier sich ergänzende Perspektiven, die auf die täglichen Arbeitsabläufe in den Bereichen Betrieb, Wartung, Qualität und Service abgestimmt sind.

PERFORMANCE
Verfolgen Sie die Gesamtanlageneffektivität (OEE), den Energieverbrauch und die Ressourceneffizienz – live und im Zeitverlauf. Erkennen Sie Trends, identifizieren Sie Schwachstellen und optimieren Sie die Leistung.
GLOBAL
Übersicht über alle Anlagen, Fertigungslinien und Maschinen – in Echtzeit filterbar. Verschaffen Sie sich vollständige Transparenz über Ihre gesamte Produktionslandschaft.
ZUSTAND
Live-Zustandsüberwachung auf Basis von Vibrationsdaten – weitere Sensoreingänge folgen. Mit Echtzeit-Health-Score, intelligenten Warnmeldungen und Wartungsvorschlägen.
SERVICE
Integrierte Support-Workflows: Ticketing, Datei-Uploads, Chat und Nachverfolgung. Alles dokumentiert, nachvollziehbar und mit Ihrem System verbunden.

Was ändert sich,wenn SenseHUB® installiert ist?

SenseHUB® hilft Teams dabei, Unsicherheiten zu reduzieren und die Reaktionsqualität zu verbessern. Anstatt auf Ausfälle zu reagieren, erhalten Sie frühzeitige Signale, klare Prioritäten und strukturierte Prozesse.

Betrieb

  • Stabilere Produktion durch frühzeitige Erkennung von Abweichungen
  • Höhere Verfügbarkeit durch gezielte Maßnahmen
  • Bessere Konstanz durch mehr Prozesstransparenz

Service & Maintenance

  • Verbesserte Planung durch zustandsbasierte Insights
  • Schnellere Klärung von Problemen durch dokumentierten Kontext
  • Höhere Transparenz von der Ticket-Erstellung bis zur Lösung

Management

  • Echtzeit-Transparenz hinsichtlich Auslastung und Leistung über alle Standorte hinweg
  • Klare Entscheidungshilfen für Instandhaltungs- und Verbesserungsmaßnahmen
  • Skalierbarer Einstieg mit modularem Plattformansatz

SenseHUB® ist nicht nur ein weiteres Monitoring-Tool. Es ist eine Plattform, mit der Sie die Kontrolle behalten – und nicht nur informiert sind. Von Ingenieuren für Ingenieure entwickelt. Bereit für die Anforderungen von heute und die Erwartungen von morgen.

Nehmen Sie Kontakt mit unserem SenseHUB®-Team auf!

Um weitere Informationen zu SenseHUB®, eine individuelle Beratung zu erhalten oder eine Dashboard-Demo zu buchen, füllen Sie bitte das untenstehende Formular aus. Wir werden uns in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.

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Mehr über uns

BUSS SLA Broschüre

BUSS bietet verschiedene Serviceoptionen und Servicepakete an. Unterschiedliche Branchen erfordern unterschiedliche Servicelevel - Ihre Wahl, unsere Leistung.

Service

Im After-Sales Service arbeiten wir von unseren strategisch gelegenen Service-Centern aus global eng mit unseren Kunden zusammen, um eine unschlagbare Produktionsverfügbarkeit zu bieten. Unsere modular gestalteten Service-Level-Agreements komplettieren unser Service-Angebot.

COMPEO Baureihe

Wir präsentieren: COMPEO, der hochmoderne BUSS Ko-Kneter Technologie-basierte Compounder, der mehr Vielseitigkeit in seiner Anwendung, höhere Flexibilität in der Verfahrenstechnik und einen gesteigerten Mehrwert bei der Compoundproduktion bietet.